窥一企而见玻璃纤维增强材料的发展

      玻璃纤维增强热塑性复合材料行业从上世纪五十年代诞生，至今已经半个世纪了，从最初的崭露头角到现在成为全世界玻璃纤维增强热塑性复合材料第一生产大国，尤其是以南通力驰为代表的复合材料企业，发展速速非常惊人，作为新型增强材料，热塑性复合材料的应用前景依然广阔，仅以波音767亚音速飞机的用料变化为例，就可以知道玻璃纤维增强热塑性复合材料在现代工业材料中所处的地位。1986年，波音767飞机所用的材料中，铝占81％，钢占l4％，玻璃纤维增强热塑性复合材料占3％，剩余的是其他材料。到l995年，玻璃纤维增强热塑性复合材料的用量占到65％，铝只占到l7％，钢略有上升，占到l5％，钛占3％。。   公司业内人士指出，由于力驰所生产的玻璃纤维增强热塑性复合材料,完全按国际最新技术、流程操作，它所生产的玻璃钢格栅，玻璃钢盖板，型材等产品，具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重轻、吸湿低、延伸小及电绝缘性能好等一系列优异特性，使其在机械、电气、光学、耐腐蚀、隔热及吸声等方面发挥出无可比拟的特性。



      目前，国内生产玻璃纤维增强材料的厂家不少，各有优势和特色，其中增长最快的玻璃钢格栅制造厂商应属力驰公司，在近几年的发展中，力驰逐渐增强其强大的制造能力，公司通过其创新的解决方案和完善的设备，最先进的管理系统，和最优秀的工程技术人员，为客户提供了优质的产品和完善的服务。看近日力驰繁荣，忆往昔岁月沧桑，上个世纪六十年代初期，我国玻璃纤维增强材料工业各厂清一色，全部采用简单压制、手糊的方法，生产的是无碱电绝缘制品,由一机部等有关部门统购包销。而机电工业部门却由于电机工程大量下马,实然要求建工部大量减少无碱电绝缘玻璃纤维增强材料的供应量,使各玻璃纤维增强材料生产厂家措手不及,被廹纷纷停机减产。到了六十年代，虽然名义上的产量的确高，达到两千吨，但实际上没有按计划分配销售，厂家挤压，导致资金周转困难，后期停产，工厂里的员工转行到其他行业。这种情况一直持续至八十年代才有所好转，企业生产产品呈现出多样性，企业陆续引进并采用机械的成型工艺方法，例如模压、缠绕、注射、RTM、模塑、喷射、挤拉等成型方法，提高了制品的质量、丰富了产品的应用，使行业得到了快速的发展。 在这个大背景下，力驰或许正是依附着集团背景经营，加上长期积累的丰富经验，汇集了有丰富专业知识的销售人员，价格上也有着优势，促成了力驰的发展，使其享有较高的美誉。使公司成为业内发展速度最快，发展潜力最大的玻璃纤维增强热塑性复合材料供应商。自然，一切的发展也正是来源于力驰始终贯彻的“品质源自细节”的品牌经营理念，他们厂家不仅在玻璃纤维增强热塑性复合材料方面为客户提供了强有力的品质保证，更可为客户提供施工图绘制、力学计算、数据校核等高效率工程服务，成为行业内屈指可数集产品生产、服务为一体的企业。玻璃纤维增强热塑性复合材料的普遍运用，还表现在力驰公司已经与上海世博会、宝钢股份、台积电、天铁冶金、上海建工、上海市政、上海城投、阿科玛（中国）、中交建设、路桥集团、江苏阳光、五矿集团、瓮福集团等多家大型知名企业成功完成项目合作。产品同时还出口至北美、欧洲、东南亚等几十个国际和地区，受到广大客户一致好评。这些说明的，不是仅仅是一个企业的发展，还是一个行业的发展。